南钢与华为联合发布‘元冶·钢铁大模型’，推动智能制造新纪元

在全球经济数字化转型的大潮中，中国钢铁行业也开始紧跟潮流，积极探索与信息技术的结合之道。2023年6月21日，南京钢铁集团（南钢）在中国钢铁工业协会、江苏省工业和信息化厅及江苏省数据局的指导下，联合华为推出了“元冶·钢铁大模型”，这一标志性成果的发布为钢铁行业的智能制造带来了新的机遇与挑战。这一合作不仅展现了传统钢铁生产企业与信息通讯技术（ICT）企业的深度融合，也开启了智能制造的新纪元。

南钢的数字化转型始于其追求打造国际一流、受人尊敬的企业智慧生命体的宏大愿景。这一愿景的核心是推动“一切业务数字化，一切数字业务化”，通过数字化手段全面创新生产流程和管理模式，进一步探索新的商业模式，力求在“产业智慧化”与“智慧产业化”两大领域实现突破。南钢构建了独特的“一脑三中心”数字化运营管理体系，打通了从生产线到运营生态的全流程，不仅提升了能源管理、质量控制、交付效率、成本控制及采购营销的全局优化能力，还在行业内率先启动了数据治理，加强了数据资产管理。

南钢的311工程，作为行业的前沿实践，使其成为首批将数据资产纳入财务报表的上市公司。这一创新做法也让南钢在全国数据要素大赛中取得了佳绩，并成为江苏省数据交易所的首批数据产品挂牌企业。南钢持续推进数字化转型的步伐，通过与多所高校及科技企业的联合，展开“人工智能百景千模”三年行动计划，成功开发和应用了超过120个AI模型，为企业的韧性发展增添了动力。

2025年3月，南钢与华为共同启动了“钢铁大模型百日会战”，力求为钢铁行业塑造智能化转型的核心架构及应用示范体系。在这一百日攻坚行动中，南钢与华为的团队通力合作，深入挖掘智能转型的潜力，提出了一系列创新想法和方案，力求迅速推进智能化转型的目标。

“元冶·钢铁大模型”的正式发布，标志着南钢在数字化转型旅程中的一个重要里程碑。这个模型的“元”字寓意着数字化基因与无限的可能性，而“冶”则象征着钢铁行业的产业基石与重塑能力。为了应对钢铁行业数据的多元性与复杂性，南钢通过多模型协同的方式，将多种AI模型与行业机理模型深度融合，打造了一个双向驱动的智能模型集群。这种创新的整合模式不仅提升了智能模型在实际工业场景中的应用效果，更为钢铁行业的智能化转型提供了新的思路和方法。

在数据管理方面，南钢构建了“云-边-端”三位一体的大数据，该实现了数据的高效汇聚与实时互通。借助于这一，南钢对数据进行了实时监控与校验，有效确保了数据的质量和可靠性。同时，南钢建立了企业级的数据中枢，运用了全生命周期的服务治理能力和智能监控运维体系，实现了集团级数据服务的高效管理。在数据安全与隐私计算方面，南钢建立了系统化的管理机制，确保数据在全生命周期内的数据安全与高效应用。

通过数字化技术，南钢在智慧研发、质量监控等多个领域取得了显著成效。在智慧研发方面，南钢利用AI4S能力实现了研发成本的降低与周期的缩短。在质量管理层面，南钢应用钢材力学性能预测模型，达到了对钢材产品力学性能的实时在线预测，显著提高了产品的成材率和交付效率。同时，通过视觉大模型的应用，南钢进一步提高了质检的效率，为产品质量奠定了坚实的基础。

展望未来，南钢与华为的合作将为钢铁行业的智能制造提供更加广阔的视角和深入的实践，助力传统制造企业在数字经济的浪潮中不断创新与发展。可以预见，这一合作不仅是南钢实现智能化转型的里程碑，更是中国钢铁行业迈向智能制造新纪元的重要标志。通过持续的技术创新和精细管理，南钢必将书写出更辉煌的智能化转型篇章。