中国华能成功实现9FA型燃机透平第一级动叶片超200小时连续运作，标志国产化新进展
时间：2025-06-02 02:45
小编：小世评选
据IT之家5月7日报道，中国华能在自主研发的9FA型燃机透平第一级动叶片（简称“动叶片”）上取得了重大进展。这款叶片在华能南京燃机电厂的2号机组上进行了72加24小时的连续高负荷运作，截至5月4日，动叶片的累计工作时间已超200小时，成为国内自主研制的服役运行时长超过200小时的F级重型燃机透平第一级动叶。
此次动叶片的成功运行，标志着中国在重型燃机核心部件国产化方面的重要进展。这一成就得益于西安热工研究院牵头的国内相关制造和测试机构的共同努力，在叶片设计、制造、检测检验等多个环节中，成功攻克了一系列关键核心技术。通过这些努力，动叶片实现了小批量的稳定制造。
据了解，该动叶片经过中国电机工程学会的技术评审和首件批鉴定后，已于2023年3月在华能南京燃机电厂2号机组完成了安装与启动调试工作。这一成果不仅体现了我国在燃机核心部件技术上的自主创新能力，也为今后全面实现燃机部件的国产化奠定了坚实的基础。
在全球范围内，燃机产业是能源转型的重要支柱。随着可再生能源的快速发展，燃气轮机作为清洁、高效的发电形式，越来越受到各国的重视。中国也在积极推进燃机技术的自主创新，希望通过技术突破降低对外部供应链的依赖。9FA型燃机透平第一级动叶片的成功研制，进一步增强了我国在这一领域的竞争力。
为了确保动叶片的质量和性能，西安热工院及其合作伙伴在各个环节进行了严格把控。设计阶段，通过先进的计算流体动力学（CFD）模拟技术，对叶片的气动性能进行了优化，使其在高负载、高温环境下能保持良好的性能。制造过程中，采用了高精密的铸造技术，确保了叶片的结构强度和耐用性。在检测检验环节，引入了多种先进的测试手段，对叶片的各项性能进行了全面评估。
动叶片的国产化成功不仅能降低我国家在燃机核心技术上的依赖度，还能够推动整个燃气轮机产业链的发展。未来，伴随着这一技术的推广和应用，预计将会带动相关材料、装备制造、监测及服务等产业的发展，为国家的能源转型和高效、清洁的电力供应贡献力量。
在能源结构调整日益加快的背景下，我国正面临着实现双碳目标的巨大压力。通过推进燃机技术的自主研发，能够有效提升能源利用效率，减少碳排放，为实现可持续发展目标提供支持。因此，此次动叶片超200小时的连续运行，不仅仅是技术上的一次成功，更是我国在全球能源格局中的一次重要布局。
，随着技术的不断完善和成熟，预计未来将会有更多的国产燃机核心部件实现批量生产，进一步提升我国的能源安全和自主可控能力。中国华能此次实现的动叶片国产化，是一个值得庆贺的里程碑，将激励更多央企和科研机构在技术创新的道路上不断前行。
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